Productvoordelen
1. Materiaal en afdichtingsmechanisme
FKM O-rings are molded from fluorocarbon rubber (vinylidene fluoride-hexafluoropropylene copolymer) with reinforcing fillers and curing agents. Sealing occurs via compression: contact stress exceeds medium pressure to block leakage. Failure when compression set >25%, swell >15%, of oppervlaktescheuren.
2. Thermische en chemische weerstand
Service: -45 graden tot 300 graden continu, met intermitterende pieken tot 250–300 graden. Compatibel met 1600+ chemicaliën incl. minerale oliën, brandstoffen, aromaten, ozon. Zwelling in ASTM Fuel B (40 graden x 72 uur) Minder dan of gelijk aan 8% (ASTM D471). Niet voor ketonen, esters, aminen, rokend salpeterzuur, oververhitte stoom.
3. Compressieset en hardheid
Hardheid: Shore A 70±5 (aangepast 60~90). Compressieset (200 graden ×70h, 25% compressie) Minder dan of gelijk aan 30% (ASTM D395). Treksterkte Groter dan of gelijk aan 16 MPa, rek Groter dan of gelijk aan 150%.
4. Oppervlakte- en dimensionale precisie
Cryogeen ontbramen (trim kleiner dan of gelijk aan 0,1 mm). Oppervlakte Ra Minder dan of gelijk aan 1,6 μm, geen luchtbellen, scheuren of flitsen. Toleranties: GB/T 3452.1 M2 (±0,080,13 mm voor C/S; ID/OD ook M2).
5. Gestandaardiseerde geometrie
Ronde dwarsdoorsnede-, geen bewegende delen. Voldoet aan GB/T 3452.1, AS568, ISO 3601. Standaard uit-de-plank, op maat volgens tekening.
Productspecificaties
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Materiaal | Standaard FKM (fluorkoolstof) |
| Hardheid (kust A) | 70±5 |
| Servicetemperatuur | -45 graden ~ +300 graden |
| Aanbevolen compressieverhouding | Statisch axiaal: 15%~30%; Statische radiaal: 20%~35%; Dynamisch: 10%~20% |
| Maximale werkdruk | Zonder back-upring Minder dan of gelijk aan 10 MPa; met back-upring Groter dan of gelijk aan 30 MPa |
| Dwars-sectie (C/S) bereik | 1,0 ~ 7,0 mm (gebruikelijke maten hierboven vermeld) |
| ID/OD | Alle GB/AS568 standaardformaten; aangepaste buitendiameter Groter dan of gelijk aan 1,8 mm |
| Dwars-doorsnede Vorm | O-ring (rond) |
| Kleur | Zwart (standaard), bruin/groen optioneel |
| Standaard | GB/T 3452.1 / AS568 / ISO 3601 / aangepaste tekening |
| Flits trimmen | 45 graden split, trimprecisie Minder dan of gelijk aan 0,1 mm |
| Compressieset (200 graden ×70h) | Minder dan of gelijk aan 30% (ASTM D395) |
| Treksterkte | Groter dan of gelijk aan 16 MPa |
| Verlenging bij breuk | Groter dan of gelijk aan 150% |
| Oppervlakteruwheid | Ra Kleiner dan of gelijk aan 1,6 μm |
| Verpakking | PE-verzegelde zakken, dozen gemarkeerd met batch, datum en materiaal |
Installatie en bedieningProcedure
In deze zone worden de volledige gestandaardiseerde bedrijfsspecificaties voor de installatie van O--ringen beschreven, inclusief inspectie vóór- montage, smering, montagemethoden, kalibratie van de compressiesnelheid en hoge-druk-anti-extrusiebescherming om de afdichtingsprestaties en levensduur te garanderen.
01
Voorbereiding vóór-installatie
Reinig de afdichtingsoppervlakken grondig om verontreinigingen te verwijderen en inspecteer op krassen, putjes of bramen op bijpassende onderdelen.
02
Oppervlaktesmering
Breng compatibel gefluoreerd vet of systeemolie aan op de O--ringen om de wrijvingscoëfficiënt te verminderen en schade aan het oppervlak tijdens de montage te voorkomen.
03
Gestandaardiseerde montage- en compressiecontrole
Gebruik spiraalvormige inzetstukken of taps toelopende hulzen om ringen te installeren zonder te draaien; meet de afmetingen van de pakkingbus om de compressieverhouding binnen het standaardbereik te verifiëren en een soepele asbeweging te testen.
04
Configuratie voor hogedrukbescherming
Voor een druk boven 10 MPa moet u PTFE/PEEK-back-upringen aan de drukzijde monteren om de extrusiespleten te beheersen en het falen van de O--ringextrusie te voorkomen
